催化燃烧废气处理设备运用范围
可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）；电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等职业的有机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、外表喷涂、印刷油墨、电机***缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序发生的有机废气。
催化燃烧RCO废气处理设备的长处
简直能够处理一切含有机化合物的废气；能够处理风量***、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很***（名义流量20%~120%）；能够习惯有机废气中VOC的组成和浓度的改变、动摇；对废气中夹藏少数尘埃、固体颗粒不灵敏。
1、选用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统完成了净化、脱附过程关闭循环，与收回类有机废气净化设备比较，无须装备压缩空气等附加动力，工作过程不发生二次污染，设备出资及工作费用低。
2、该设备设计原理先进、用材共同、功能安稳、操作简洁、安全牢靠、节能省力，无二次污染。
3、设备占地面积小。
4、催化燃烧室选用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度到达2000PPm以上时，可保持自燃。
5、耗电量小。因为床层阻力小，用低压风机就能够。有机物催化燃烧前，需发动电加热，当有机物在催化床开端催化燃烧时，其燃烧热足以保持其反响所需的温度，此刻电加热自行中止，起动电加热时刻***约1小时左右。
6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，工作费用低，节能效果显著。 7、选用微机会集操控系统，设备工作、操作过程完成全自动化，工作过程安全、安稳、牢靠。
催化燃烧是凭借催化剂在低温下(200～400℃)下，完成对有机物的彻底氧化，因此，能耗少，操作简洁，安全，净化效率高，在有机废气***别是收回价值不***的有机废气净化方面， 比方化工，喷漆、***缘材料、漆包线、涂料出产等职业运用较广。
在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反响转化率挨近，标明该催化剂的活性较高[9]。催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段，有必定的运用期限，工业上有用催化剂的寿数一般在2年以上。运用期的长短与佳活性结构的安稳性有关，而安稳性取决于耐热、抗毒的才能。对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的功能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行，这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳，因此要求催化剂具有较宽的操作条件习惯性。催化燃烧工艺的操作空速较***，气流对催化剂的冲击力较强，一起因为床层温度会升降，构成热胀冷缩，易使催化剂载体决裂，因此催化剂要具有较***的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。
2.2 催化剂品种
现在催化剂的品种已相当多，按活性成分***体可分3类。 2.2.1贵金属催化剂
铂、钯、钌等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且运用寿数长，适用范围广，易于收回，因此是常用的废气燃烧催化剂。如我***早选用的Pt-Al2O3催化剂就归于此类催化剂。但因为其资源稀疏，价格昂贵，耐中毒性差，人们一向尽力寻觅替代品或尽量削减其用量。 2.2.2过渡金属氢化物催化剂 作为替代贵金属催化剂，选用氧化性较强的过渡金属氧化物，对甲烷等烃类和一氧化碳亦具有较高的活性，一起降低了催化剂的本钱，常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。***连理工***学研发的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除甲醇蒸气，对乙醛、、苯蒸气的铲除也很有效果。 2.2.3复氧化物催化剂 一般以为，复氧化物之间因为存在结构或电子调变等彼此效果，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两***类： (1)钙钛矿型复氧化物
稀土与过渡金属氧化物在必定条件下能够构成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性显着***于相应的单一氧化物。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B构成替换立体结构，易于替代而发生品质缺陷，即催化活性中心位，外表晶格氧供给高活性的氧化中心，然后完成深度氧化反响。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。
(2)尖晶石型复氧化物
作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表明.尖晶石亦具有***的深度氧化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃)，对烃类亦在低温区可完成彻底氧化.其间研讨为活泼的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为超卓，如使甲苯彻底燃烧只需260℃，完成低温催化燃烧，具有***别实际意义。 3.3 催化剂负载方法
催化剂活性组分可经过下列方法堆积在载体上：(1)电堆积在环绕或限制的金属载体上；(2)堆积在颗粒状陶瓷材料上；(3)堆积在蜂窝结构的陶瓷材料上。 金属载体催化剂一般是将金属制成丝网或带状，然后将活性组分堆积在其上。金属载体催化剂的长处是导热功能***、机械强度高，缺陷是比外表积较小。陶瓷载体结构有颗粒状及蜂窝状两***类，陶瓷材料一般为硅-铝氧化物。颗粒状载体的长处是比外表积***，缺陷是压降***以及因载体间彼此冲突，构成活性组分磨耗丢失。蜂窝载体是比较抱负的载体型式，具有很高的比外表，压力降较片粒柱状低，机械强度***，耐磨、耐热冲击。 2.4 催化剂失活与防治 2.4.1催化剂失活
催化剂在运用过程中跟着时刻的延伸，活性会逐步下降，直至失活。催化剂失活主要有以下3品种型：(1)催化剂彻底失活。使催化剂失活的物质包含快速和慢速效果毒物两***类。快速效果毒物主要有磷、砷等，慢速效果毒物有铅、锌等。一般情况下，催化剂失活是因为毒物与活性组分化合或熔成合金。关于快速效果毒物来说，即便只要微量，也能使催化剂敏捷失活。在500℃以下时，缓慢效果毒物使活性物质合金化的速度要慢得多。(2)按捺催化反响。卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松懈、可逆的、暂时性的。当废气中的这类物质被去除后，催化剂活功能够康复。(3)堆积掩盖活性中心。不饱和化合物的存在导致碳堆积，此外陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒性物阻塞活性中心，然后影响催化剂的吸附与解吸才能，致使催化剂活性下降。 2.4.2催化剂失活的防治
针对催化剂活性的衰减，能够采纳下列相应的办法：按操作规程，正确操控反响条件；当催化剂外表结碳时，经过吹入新鲜空气，进步燃烧温度，烧去外表结碳；将废气进行预处理，以除掉毒物，避免催化剂中毒；改善催化剂的制备工艺，进步催化剂的耐热性和抗毒才能。
