蓄热式催化燃烧适用于热回收率需求高的场合

蓄热式催化燃烧适用于热回收率需求高的场合

 

   蓄热式催化燃烧适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较***的场合。

 

   蓄热式催化燃烧运用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线，石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，***别适用于需求热能回收的企业或烘干线废气处理，可将动力回收用于烘干线，然后到达节约动力的意图。

 

   在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过选转阀将进口气体和出口气体彻底分隔。气体***要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储藏和热交流，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化；废气持续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并开释很多的热量，以到达预期的处理效果。

 

   经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后经过旋转阀排放到***气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。蓄热式催化燃烧接连作业、主动切换。经过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环过程，热量得以回收。蓄热式催化燃烧运用旋转阀代替了传统设备中很多的阀门以及杂乱的液压设备，有机物去除率能够到达98%以上，热回收率到达95-97%。

 

   蓄热式催化燃烧管理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参加的深度氧化效果，在催化氧化过程中，催化剂外表的吸附效果使反应物分子富集于催化剂外表，催化剂下降活化能的效果加快了氧化反应的进行，进步了氧化反应的速率。在***定的催化剂效果下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分化为二氧化碳和水，并放出很多的热能，发生热量贮存在蓄热陶瓷体内。

 

   贮存的热量和废气源凉气流进行冷热交流，置换热能，进步废气源的温度，当换热后到达工艺温度时可封闭辅佐加热体系，然后******下降能耗。废气浓度到达必定值时，氧化反应后发生的热量又贮存在蓄热体内，能够确保设备在无工作功率的状态下正常作业，是蓄热式催化燃烧中节能的中心设备。