RCO蓄热催化燃烧设备在使用中的常见反应

RCO蓄热催化燃烧设备在使用中的常见反应

 

RCO蓄热催化燃烧设备为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以汽油或酒精为原料的平炉(催化剂为浸渍铂的石棉)等。例如，化工厂中氮氧化物的烟气可以作为燃料进入烟气中，氮氧化物可以通过负载铂和钯催化剂的催化燃烧转化为N2气体。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。RCO蓄热催化燃烧设备应具有******的保温效果。如今在***型工厂的净化设备中，这种***别精心策划的除尘设备，已经被成功运用到了一个极***的程度，在***型工厂的生产中也需要同样***的面积，尤其是在除尘极***的操作过程中，使用的现象***别稳定。RCO净化RCO蓄热催化燃烧设备维护***别方便，因为这类产品支持即时维护和维修，但实际上可以在工作的同时进行维护，不会破坏其运动。

 

RCO蓄热催化燃烧设备在使用中有以下常见反应:

 

1.控制催化反应:卤素和硫的化合物很容易与活性中心结合，但这种结合是相对松散的、可逆的和暂时的。当废气中的这些物质被去除时，RCO蓄热催化燃烧设备的催化剂活性可以恢复。

 

2.催化剂失活:使催化剂失活的毒物包括速效毒物和缓效毒物。速效毒物主要包括磷和砷，缓效毒物包括铅和锌。通常，RCO蓄热催化燃烧设备的催化剂失活是由于毒物与活性组分的结合或熔化。对于速效毒物，即使少量也会使催化剂失活。

 

3.沉积覆盖活性中心:不饱和化合物的存在会导致碳沉积。此外，陶瓷粉尘、氧化铁化合物等颗粒物也会影响催化剂的吸附和脱附能力，导致催化剂活性下降。

 

RCO蓄热催化燃烧设备的活性炭吸附箱配有温度传感系统和高温保护系统，以保证设备的稳定运行。吸附介质为具有价值的蜂窝状活性炭，吸附率高，风阻系数小，具有***异的吸附、脱附和空气动力学性能。催化燃烧一般使用气体作为辅助燃料，燃油和电加热也可以作为辅助燃料。一般来说，净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。

 

RCO蓄热催化燃烧设备有两室、三室和多室装置。两室RTO装置对VOCs的去除率较高，而三室RTO装置的去除率可以达到很高。与传统的催化燃烧和直接燃烧热氧化炉相比，RTO具有热耗率高、运行成本低的***点。RCO蓄热催化燃烧设备的表面温度可以低于我们的***家标准，主要是因为设备含有20厘米的高温材料，可以避免废气与钢结构的接触。此外，在系统运行过程中，启动切换阀体采用不锈钢制造，可以提高切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免腐蚀问题。此外，设备内部与废气接触的一些部件已经涂上了耐高温、耐腐蚀的材料，可以延长其使用寿命，方便相关维护工作，避免脱落。一旦发现维护土层脱落，应及时进行修复活动，避免***规模氧化。

 

RCO蓄热催化燃烧设备主要用于油漆、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料和各种化工车间的挥发性或泄漏废气的净化和除臭。RCO催化燃烧设备适用于低浓度燃烧或废气的催化燃烧和吸附回收，尤其适用于***风量处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。RCO蓄热催化燃烧设备的前置过滤器过滤废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质，通过活性炭(砖炭)的吸附作用将废气吸附到活性炭中，通过280℃加热(多床循环脱附)脱附活性炭吸附饱和的废气，并通过催化燃烧炉结合催化剂将浓缩后的废气分解为二氧化碳和水。脱附后的活性炭继续吸附废气，***终通过吸附+脱附循环+催化燃烧等过程保持低能耗。