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催化燃烧设备

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催化燃烧设备的工作原理及试压注意事项

来源:未知 发布日期:2021-04-12 15:16关注次数:
催化燃烧设备的工作原理及试压注意事项
 
催化燃烧设备是典型的气固催化反应,其本质是活性氧氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速率,加快反应速度。在催化剂的帮助下,废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧,并被氧化分解为CO2和H2O,同时可以释放出***量的热能。
 
催化燃烧设备***点:起燃温度低,节能。与直接燃烧相比,废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗低的明显***点。在某些情况下,在达到起燃温度后,不需要外部加热。
 
催化燃烧设备催化剂的主要性能指标:在空速高、温度低的条件下,废气燃烧反应转化率接近100%,表明该催化剂具有较高的活性。催化剂的活性可分为诱导活化、稳定化、老化和失活三个阶段,其中一些阶段的使用寿命有限,工业实用催化剂的使用寿命一般在2年以上。使用寿命的长短与较***的活性结构的稳定性有关,稳定性取决于耐热和抗毒的能力。催化燃烧设备要求催化燃烧中使用的催化剂具有高耐热性和耐毒性。废气的催化燃烧一般不在严格的操作条件下进行,因为废气的浓度、流量和成分往往不稳定,所以要求催化剂对操作条件有广泛的适应性。催化燃烧过程操作空速高,气流对催化剂的冲击***。同时,由于床温会有升有降,会造成热胀冷缩,容易使催化剂载体破裂。因此,催化剂应具有较***的机械强度和******的耐热膨胀性和耐寒收缩性。
 
随着环境工程的发展,催化燃烧设备越来越受到人们的青睐。催化燃烧设备***异的环保性能是人们经常谈论的话题。接下来,简要介绍了催化燃烧设备的工作原理。
 
1.催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同,属于热损伤法。
 
2.催化剂表面的吸附提高了反应速率,加快了反应速度。
 
3.其机理是废气中成分的氧化、热解和热分解。
 
4.催化燃烧设备是典型的气固催化反应,其本质是活性氧氧化。
 
5.在催化剂的帮助下,废气可以在低点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O,同时释放出***量热能。
 
催化燃烧性能的***点:
 
1.在蜂窝陶瓷载体上镀铂钯作为催化剂,净化效果***,设备使用寿命长,气体流动阻力小;
 
2.设施齐全:防火除尘器、泄压孔、超温报警器等保护设施;
 
3.预热15-30分钟,全功率加热。工作时只消耗机器动力,废气浓度低时自动间歇补偿加热;
 
4.余热可以返回干燥隧道进行干燥工作,降低了原干燥隧道的能耗;还可以用于工厂其他方面的热能回收。
 
直接燃烧法是添加辅助燃料,与废气一起送入焚烧炉燃烧。直接焚烧工艺成熟,控温条件下污染物去除效果***。但是,在使用过程中一般会出现以下问题:
 
1.焚烧氯、溴、芳烃时,易产生二恶英类强致癌物,尤其是在焚烧炉的启动和停车过程中。为了避免二恶英类物质的产生,有必要将燃烧温度提高到1200℃以上。如果保持这样高的燃烧温度,不仅运行成本高,而且对焚烧炉的要求也会提高。
 
2.燃烧含氯物质时,会发生氯化氢的腐蚀。***别是在高温下,氯化氢的腐蚀性能会增强,不仅会腐蚀管道,还会严重造成焚烧炉的腐蚀。
 
3.焚烧过程中存在爆炸的潜在危险,***别是挥发性可燃气体,如果遇到明火可能会引起爆炸。
 
此外,如果废气中含有卤素、氮和硫,燃烧很容易产生二噁英、氮氧化物和硫氧化物等二次污染物。