催化燃烧废气处理设备的防爆措施

催化燃烧废气处理设备的防爆措施

 

催化燃烧废气处理设备的安全事故远比废气处理更具破坏性，废气处理过程中可能会发生火灾风险，而废气处理设备一旦使用不当可能会发生爆炸安全事故。这时候给企业造成的损失将是不可预测的。为了有效降低环保设备的安全风险，建议您在安装催化燃烧废气处理设备后，从以下几个方面采取相应措施:

 

1.对高浓度废气进行预处理，降低排入废气处理系统的可燃物质浓度，如在反应釜废气出口设置冷却或冷冻回收装置或活性炭纤维吸附回收装置；禁止将可燃蒸汽和爆炸下限以上的可燃气体排入废气管道系统。

 

2.废气系统设计前，需要对各废气吸入点的可燃浓度进行检测和分析，控制各废气吸入点的可燃浓度低于爆炸下限，并检测正常或异常工况下的可燃气体浓度。当各种工况下某个废气吸入点可能吸入的可燃物质浓度超过安全浓度时，需要改变工艺或设备，如补充新鲜空气或惰化等。

 

3.对可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气支管，应设置在线可燃气体浓度检测报警和新风补充设施。

 

4.反应釜应尽量关闭，避免空气进入反应釜和废气管道，以降低高浓度废气中的氧含量。

 

5.分析各车间产生的废气，用禁忌物质分别处理废气。

 

6.当废气管道中可能沉积活性炭、叠氮化物等有害物质时，应考虑定期清洗废气管道。

 

7.在废气管道的设计和安装中，应考虑一定的坡度，以利于积聚液体的排除，避免积聚液体过度积聚造成废气管道变形和残留混合物过多造成二次爆炸，并定期排出废气主管道中的积聚液体。

 

8.在各种危险点的废气管道上，如与主管相连的支管上，应设置防爆板，以减少反洗反应釜时产生的***量爆炸性气体，造成连锁反应。

 

9.各车间废气支管与主管连接处应采用软连接，以便事故时紧急切断，或在各车间废气支管上安装阻火器，或在各车间设置喷水预处理塔，废气主管经预处理后排放，防止事故状态下火势蔓延。