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催化燃烧设备

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催化燃烧废气处理设备的设计应该注意哪些方面

来源:未知 发布日期:2021-06-26 14:34关注次数:
 
催化燃烧废气处理设备的设计应该注意哪些方面?
 
1.气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并确保火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必须具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般采用内衬耐火材料的钢壳,或双层夹芯墙结构。
2.易于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3.辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用气体作为辅助燃料,燃油和电加热也可以作为辅助燃料。一般来说,净化气体用于助燃。如果净化后的气体不能用作助燃物,应引入空气作为助燃物。
4.转化速度更高。因为催化燃烧是不可逆的放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应该在尽可能高的温度下进行,以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温物料的获取、热能的供应、是否伴随副反应等。因此,在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
贵金属催化剂材料和载体
催化剂是一种能改变化学反应速度,而不改变反应前后化学性质的物质。催化剂通常由催化活性物质和催化载体组成。通常,催化活性材料是金属或金属氧化物。其中,贵金属催化剂主要有铂、钯、钌,常见的金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是一种多孔材料,其主要作用是使活性物质具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和碳纤维载体。金属载体一般呈带状、片状、丸状、线状等。其由镍或镍铬合金制成。铂和钯通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)镀在这些载体上,制成便于组装和拆卸的模具抽屉。陶瓷负载的催化剂一般以硅铝氧化物为载体,其结构为片状和蜂窝状。通常,在陶瓷结构上涂覆0.13毫米厚的α-氧化铝层,活性金属催化剂如铂和钯以微晶状态沉积或分散在多孔氧化铝薄层中,模具抽屉易于组装和拆卸。碳纤维载体可以做成线状、毡状、网状等形状,载体上涂有催化活性材料,制成一个便于拆装的模具抽屉。