催化燃烧设备非常适宜处理高浓度、易燃的工业废气
跟着环境工程的开展，催化燃烧设备越来越遭到人们的喜爱。催化燃烧设备的***环境功能是人们常常议论的论题。接下来，小编为我们简略介绍催化燃烧设备的作业原理。
1、催化燃烧设备的作业办法与直接燃烧净化相同，归于热损害法。
2、催化剂外表的吸附提高了反响速率，加速了反响速度。
3、其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分化。
4、催化燃烧设备是一个典型的气-固相催化反响的实质是活性氧参加的 氧化。
5、在催化剂的协助下，有机废气能够在较低的燃烧温度下无焰燃烧，并被氧化成CO2和H2O，一起开释许多的热能。
催化净化是典型的气固催化反响，其实质是活性氧的 氧化。在催化净化进程中，催化剂的效果是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附效果，使反响速率增***，反响速度加速。有机废气在较低的着火温度下，在催化剂的效果下能够无焰分化成CO2和H2O，一起开释许多热能，然后到达去除废气中有害物质的意图。
催化燃烧设备不适宜处理车间废气，或许催化燃烧设备能够处理含苯等有毒气体。现在，它已成为遍及重视的问题。我想给你们一个科学的遍及：催化燃烧是ROT，它只是意味着在高温处理下制作有机废气和燃料。充沛混合气体，然后运用催化剂使其燃烧。一起，催化燃烧设备非常适宜处理高浓度、易燃的工业废气。
现在，催化燃烧设备废气处理设备的运用规模非常广泛，如一些常见的化工厂、塑料厂、油漆厂等都能够运用这种废气处理设备，催化燃烧设备对***体积、中、高浓度废气具有杰出的处理效果。
可是，在催化燃烧设备废气处理进程中，催化剂的不妥操作会导致中毒和二次污染，这一点也是很重要的。
催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附进程结合运用。选用活性炭附着设备将高风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气。尾气契合催化净化设备的运用条件。
催化燃烧设备将催化燃烧进程中的废气，废气管道经过电扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开端加热到需求的温度。加热的废气经过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧进程的开始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。一起，在催化剂的活性效果下，反响后气体发生 量的热量，高温气体再次进入换热器，然后经过传热冷却，在较低的温度下经过风机排放到***气中。
催化燃烧设备也有其局限性，由于催化剂并非适用于一切的废气处理，选用适宜的催化剂，是使有害气体的可燃物质在低温分化和氧化燃烧的办法。
1、RTO催化燃烧设备燃烧炉工艺***色
低温有机废气经预热室吸热加热后进入燃烧室(氧化室)，在800℃高温下燃烧，使废气中的VOCs在燃烧室中氧化为CO2和H2O。氧化后的高温气体流经另一个蓄热器，与陶瓷蓄热器进行热交换后排出。蓄热蓄热器是用来预热新有机废气，经过周期性改动活动方向，坚持炉温的安稳。
热氧化是运用热氧化和催化氧化技能损坏排放物中有机物的一种办法。与其他热氧化技能比较，RTO一般选用 陶瓷或其他高密度慵懒资料来吸收和贮存废气能量，然后将能量开释到进来的低温气体中。用管壳式换热氧化技能替代传统的管壳式换热氧化技能，其实质是将有机废气分化成 无害的CO2和H2O，RTO的热回收率可达98%以上。
2、印制电路板职业废气***色及处理现状
依据布线水平，PCB可分为单面、双面印刷电路板和多面板，电路板的出产进程杂乱，触及的工艺规模很广。例如，从简略的机械加工到杂乱的机械加工，一般化学反响，光化学，电化学，热化学进程。
在印刷电路板出产进程中，***要的废气来历有：出产进程中蚀刻进程中发生的废气：印刷电路板进给和切开进程中发生的尘埃；印刷和枯燥进程中发生的有机废气：氧化进程中发生的废气等等。依据PCB制作工艺的***色，可将废气分为三种类型：酸、碱废气、粉尘废气、蒸发性有机废气。
催化燃烧设备出产进程中涂层和烘焙发生的有机废气蒸发，有机气体产量***。一般这部分气体的程度或未经处理直接排放，或运用活性炭吸附后的“空气放电进程。现在，VOCs的处理技能许多，不同技能的***色和运用规模也不同。
吸附、催化燃烧、生物处理、热燃烧、等离子体等办法在***内外工业VOCs气体处理范畴 了广泛的运用。活性炭吸附法出资少、效率高，已成为印制板职业有机废气竞赛的***要手法。但该办法易饱满，发生较多的废活性炭，本钱较高。催化燃烧热氧化、吸赞同光催化处理的物种表现出遍及性和冷凝膜分离生物处理的展现一些偏***和挑选。
