催化燃烧设备净化原理介绍

催化燃烧设备净化原理介绍

 

催化燃烧设备主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气排气烟囱等组成。它的净化原理是:未净化的气体在进入燃烧室之前，先经过换热器预热，然后送到燃烧室，在那里达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行，净化后的烟气通过换热器释放部分热量，然后通过烟囱排入***气。因为催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温物料的获取、热能的供应、是否伴随副反应等。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。

 

有机废气直接引入催化燃烧装置，初期需要通过电加热器将其温度升至反应温度。废气在催化催化剂的作用下发生氧化放热反应，生成无害的H2O和CO2，分解后释放的热量通过换热器加热进入催化床的有机废气。当有机废气的浓度达到一定浓度时，放热和换热所需的热量得到平衡，无需电加热，高浓度有机废气通过自平衡处理。以上过程可由PLC系统控制柜全自动操作。催化分解已成为净化高浓度有机废气的有效手段，***别适用于处理喷雾、油墨等干燥过程中排放的高浓度有机废气。由于干燥废气温度高，有机物浓度高，有利于分解反应和热量回收，降低了设备运行和投资成本。

 

随着***家工业化的快速发展，近年来人们越来越重视***气环境质量，以挥发性有机污染物为代表的***气环境污染日益严重。由于溶剂型涂料和溶剂型稀释剂的使用，喷漆企业已经成为挥发性有机废气的主要排放源。有机废气挥发性***，成分复杂，挥发性不同，难以去除。催化燃烧是处理挥发性有机化合物的热破坏方法之一。它可以在远低于直接燃烧温度的温度下处理低浓度VOCs，具有净化效率高、无二次污染、能耗低的***点。这是挥发性有机化合物商业应用的***有效的处理方法之一。

 

1.催化燃烧过程原理

 

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，在催化剂的作用下降低了反应的活化能，使其在250 ~ 350℃的较低起燃温度下无焰燃烧。有机物质在固体催化剂表面氧化，同时产生CO2和H2O，释放***量热量。由于其氧化反应温度低，空气中的N2被******抑制形成高温的氮氧化物。此外，由于催化剂的选择性催化作用，可以限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使***多数含氮化合物形成分子氮。

 

2.催化燃烧过程设计

 

本研究选用贵金属钯作为催化剂，陶瓷填料作为载体，并配备了一套催化燃烧装置。本文主要研究了2500 m/h的设计风量、250℃的设计燃烧温度和不同催化剂用量对挥发性有机物去除效率的影响。