RCO蓄热催化燃烧设备如何才能正常使用？

RCO蓄热催化燃烧设备如何才能正常使用？

 

RCO蓄热式催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少热媒输送过程中的部分热量损失；因此，确保管道和设备表面的热媒有相应的温度，以免表面结露或高温烫伤人。催化燃烧由于起燃温度低，是一种理想的催化反应(无明火)处理有机污染物的方法。它具有适用范围广、结构简单、净化率***、节能、无二次污染等***点，在***内外得到了广泛应用。RCO是指蓄热催化燃烧法，在催化剂的作用下，在200-400℃的低温下将VOCs分解为CO2和H2O，是净化烃类废气和去除异味的手段之一。

 

RCO蓄热催化燃烧设备如何正常应用？需要做到以下几点:

 

1.在收集率的前提下，尽可能减少排风量，既能提高废气浓度和废气单位热值，又能减少风量和能耗。同时要考虑热量回收尾气中的热量。

 

2.有机废气一般易燃易爆。虽然高浓度可以回收有机燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理过程中应将其浓度控制在爆炸极限以内。在能耗可以接受的情况下，对于小风量一般采用简单管直接换热来回收热量。

 

3.催化燃烧需要在相应的温度条件下进行，低温气体需要加热。风量越***，能耗越***，运行成本越高。

 

4.催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温气态有机物，且废气中不得含有硫、铅、汞、砷和卤素等可使催化剂中毒的因素。

 

5.有机废气处理中常用的催化剂有蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧方式有直接催化燃烧和蓄热催化燃烧。

 

RCO蓄热催化燃烧设备一般适用于浓度低、回收经济价值低的有机废气，不适用于吸附和回收处理，尤其适用于风量***的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、醇、醚等有机废气可以净化。该装置系统设计完整，辅助设备齐全，净化率***，自动化程度高。它可以节约净化车间的环境和污染，改善工作条件，保持工人健康，解决二次污染。

 

为了避免二次污染，保护活性炭，每个吸附单元都配有漆雾膜过滤器，对漆雾进行预处理。RCO蓄热催化燃烧设备中的漆雾膜过滤器由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增加，然后由不同的层材料支撑。在过滤过程中，多层纤维会与漆雾颗粒发生拦截和碰撞。扩散吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为了避免漆雾颗粒的过度吸收，漆雾膜过滤器配有脉冲除尘装置，可以定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰决定其工作性能。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物分解为co2和h2o，气体得到净化。净化后的气体通过蓄热器回收一部分热量，返回RCO换热器加热，然后与新鲜空气混合至活性炭脱附所需的循环温度，另一部分直接排入烟囱。该系统采用plc自动控制来监控设备的运行。

 

而采用新的燃烧技术，可以帮助企业节约相关能耗，主要是因为这种技术的工作原理还是不一样的。该技术通过加热可以催化燃烧废气中的物质，从而直接完成废气处理，节省时间，节约比能耗。另外，RCO蓄热催化燃烧设备本身是稳定的，一般企业在使用时往往会担心其稳定性。事实上，这种燃烧设备除了防火系统外，还配有防爆系统。