废气处理催化燃烧法
1。催化原理及装置组成
1。催化剂定义
Catalyst是一种能提高化学反应速率、控制反应方向、保持反应左右化学性质不变的物质。
2。催化作用的机理
催化作用的机理是一个非常复杂的问题，仅在这里介绍。在化学反应过程之中，催化剂的加入不能改变原有的化学平衡，只能改变化学反应的速度，但在反应左右，催化剂本身的性质并没有改变。那么，催化剂如何加速反应速度呢？由于催化剂在反应左右没有变化，催化剂是否参与了反应？实际上，催化剂本身也参与了反应，由于其参与，反应改变了原来的方式，降低了反应的活化能，从而加快了反应速度。例如，反应a+B→C是由下方活性结合物（AB）转变而成，即a+B→AB→C的反应速度较快。当催化剂K加入时，反应可以直观地实现：a+B+2K···············。
有机废气净化
3、催化燃烧工艺组成
有所不同的排放场合和废气，有有所不同的工艺。但是，无论采用哪种工艺，都由下列工艺单元组成。
① 废气预处理
为避免催化剂床堵塞和催化剂中毒，废气进入床后必须进行预处理，以去除废气之中的粉尘、液滴和催化剂毒物。
② 预热装置
预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂具有催化活性温度。对于催化燃烧，它被称为催化剂的起始温度。催化燃烧后废气和床层温度必须达到启动温度。因此，必须设置预热装置。但若排气本身温度较低，如漆包线、***缘材料、烤漆等潮湿排气温度可达到
300℃超过，无需设置预热装置。预热装置加热的热气可以在床之内以换热器和管的形式布置。预热器的热源可以是烟气或电加热。目前，电加热被广泛应用。当催化反应开始时，尽可能利用回收的反应热对废气进行预热。在反应热较小的情况之下，还应设置余热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度通常高于催化剂的活性温度。为了保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，使废气温度分布均匀。
从预热的需要出发，催化燃烧法适用于时隔排气的净化。如果采用栋歇式废气，不仅需要每次预热所消耗的能量，而且反应热不能循环利用，会造成极***的能源浪费。在设计和选用中应注意这一点。
③ 催化燃烧装置通常采用***定床催化反应器。反应器的设计应符合规范要求，便于操作、维护和催化剂的装卸。在催化燃烧工艺设计之中，根据具体情况，对于处理气量较小的场合，应设计组件建造工艺，即预热器和反应器应***立***家安装，并采用管道连接。在处理气量较***的情况之下，可采用催化焚烧炉（见图16-13）将预热与反应结合起来，但应注意预热段与反应段的距离。
