吸附浓缩-催化燃烧处理低浓度VOC气体的原理和工艺流程
1、原理
规划选用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,行将***风量、低浓度的有机废气经过蜂窝状活性炭吸附以到达净化空气的意图，当活性炭吸附饱满后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的ca和H20，燃烧后的热废气经过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，到达废热使用和节能的意图。整套设备由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。
2、工艺流程
规划有三个进口，因而吸附床可选用一种多单元分流组合结构，并选用PLC控制系统来完成整个系统的接连运转，其完***工艺流程。
活性炭吸附一催化燃烧工艺接连运转的流程，整个系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。为确保系统的接连运转，选用4套吸附单元,正常运转时，3个单元处于吸附状况，只要1个单元处于脱附状况，每个单元吸附24 h后顺次转入脱附状况，脱附状况为再生活性炭并催化燃烧有机物6h,冷却2 h,共8 h，净化后的气体排入***气中。
当某一单元内的活性炭吸附到达预订时刻后，打摆脱附阀门,使用电加热器将气体加热，用80 X：热风进行脱附，脱附出来约50 1C的高浓度有机废气预热到250 1C,进到催化床燃烧分解为C02和H20，催化反应后的高温气体约350 -C经过列管热交换器将热量传递给后边脱附的气体，使其从5CTC上升至250 1C左右然后进行催化燃烧。排出的净化气体CG和H20少部分与新鲜空气(约20 -C)混合后成80 -C脱附热风回来吸附床进行脱附,其他的净化气体经管道排放至***气中。
3、工艺***点
(1)吸附床气流层散布均匀、安稳、压降小,吸附性能***。本工艺选用吸附性能***、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于***风量有机废气的管理，不仅能满意吸附净化的要求，并且使吸附设备小型化、阻力低，用中、低压风机就能满意排风要求，降低了能耗和噪音污染。
(2)使用余热，节能明显。
经过蜂窝状活性炭的吸附浓缩效果，将***风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3,可在催化燃烧床上保持安稳的自燃烧状况，转变成无害的似和H20，一次发动后无需外加热，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，到达了废热使用、有机物处理完全的意图。
(3)处理风量范围***。
处理风量由每小时数千立方米到数十万立方米，具有净化效率高、无二次污染、运转本钱低一级***点。
