活性炭吸附浓缩催化燃烧法处理工艺

活性炭吸附浓缩催化燃烧法处理工艺

 

活性炭吸附脱附催化燃烧设备工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采纳单气路作业方式，由 2 个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除掉粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器 A， 当活性炭吸附器 A 挨近饱满 时，***先将处理气体主动切换到活性炭吸附器 B（活性炭吸附器 A 中止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器 A 进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附进程中，有机废气已被浓缩,浓度较本来进步几十倍，达2000ppm 以上，浓缩废气送到催化燃烧设备，***终被成为 CO2 与 H2O 排出。

完结解吸脱附今后活性炭吸附器 A 进入待用状况，待活性炭吸附器 B 挨近饱满时， 系统再主动切换回来，一起对活性炭吸附器 B 进行解吸脱附，如此循环作业。

当有机废气的浓度到达 2000ppm 以上时，催化床内可保持自燃，不必外加热。这个计划不只******节省了能量的耗费，并且因为催化燃烧器的处理才能仅需原废气处理量的 1/10（1000m3/h），所以一起也下降了设备出资。本计划既适合于接连作业，也适合于连续作业。

单台活性炭吸附器的解吸脱付***约需求 2-3 小时。

吸附风机用变频器控制，能够按照需求的风量或许设备进口的净负压来进行调理。设备的技术功能与***色

●本设备净化功率高，没有二次污染。净化功率经我***环境科学研究院***气环境研究所检测，其成果为：苯>96%；甲苯>98%；二甲苯>99%；臭气>92%。

●本设备的活性炭吸附器为多层规划，气流散布均匀、安稳，吸附功能***；选用蜂窝状活性炭，空塔风速为 0.65-0.8m/s 时，实测阻力小于 50mmAq，床层具有***胜的动力学功能，适合在***风量下运用。

●催化燃烧器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，安稳性***的***色，当有机废气（如甲苯）浓度到达 2000ppm 时，就可保持自燃。催化燃烧器的转化功率高，功能安稳。

●使用余热，节省动力。本设备中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质， 而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加动力，运转费用******下降。就相同的处理量而言，约为直接催化燃烧法的 1/10 左右，活性炭吸附的 1/5。

●本系统主动化程度高，运转操作便利。系统选用 PLC 控制，一切阀门均为气动控制阀。当一套活性炭吸附器挨近饱满时，由气动阀主动切换到另一套设备，并主动敞开催化燃烧设备及其脱附风机，完成整个设备的主动化。

●催化燃烧加热部分为主动，脱附时由温度信号反应来完成脱附温度主动控制。

●活性炭吸附器的脱附进程为主动程序控制。

 

本废气催化燃烧设备***要用于化工、橡胶、喷漆、涂料、塑料、漆包线、电机、外表、印刷油墨、烘道、轿车行业有机废气净化处理。