喷漆房有机废气处理催化燃烧设备
喷漆房有机废气处理催化燃烧设备，RCO催化燃烧设备含有机物的废气经风机的效果，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭***有的效果力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭到达饱和状态时，中止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内。
催化净化设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量。运用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备彻底中止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物彻底从活性炭内部别离，至催化室分化。活性炭得到了再生，有机物得到催化分化处理。
工艺流程说明：
1)预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗涤塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
2)活性炭吸附阶段
经过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，经过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭外表，去除废气中的有机物，抵达净化气体的效果。
3)活性炭脱附阶段
当吸附床吸附丰满后，切换脱附风阀和吸附风阀，建议脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气***要经过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。
4)催化燃烧阶段
5)溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的效果下，使气体温度行进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的效果下无焰燃烧，被分化为CO2和H2O，一起放出许多的热，气体温度进一部行进，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再经过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体经过烟囱引高排放。
技能***色
1) 整个体系设备完成了净化、脱附进程主动化，与收回类有机废气净化设备比较，无须装备压缩空气等附加动力，运转进程不发生二次污染，设备出资及运转费用低。
2) 在活性炭吸附床前选用过滤器过滤小颗粒物，净化功率高，保证吸附设备的运用寿命。
3) 运用***别成型的蜂窝状活性炭作为吸附资料，因为其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机溶剂能够到达活性炭总分量的25%，具有运用寿命长，吸附体系运转阻力低，净化功率高级***色。
4) 设备占地面积小、分量较轻，吸附床滤料选用堆砌式结构，装填便利，替换简单。
5) 选用贵金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，运用寿命长，分化温度低，脱附预热时间短，能耗低，安稳性***等***色，当有机废气浓度到达2000mg/m3时，就可保持自燃。催化燃烧器的转化功率高，功能安稳。催化燃烧率达97%以上。
6) 运用余热，节省动力。本设备中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于体系内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加动力，运转费用******下降。
7) 选用PLC控制体系，设备运转、操作进程完成主动化，运转进程安全安稳、牢靠。如催化燃烧加热部分为主动，脱附进程为主动程序控制，脱附时由温度信号反应来完成脱附温度主动控制。
