催化燃烧法的关键因素是催化剂的选择
RCO催化燃烧设备采用有机废气吸附脱附一体机，集废气预处理器、吸附脱附、新风换热、催化燃烧、进风系统于一体。在吸附风机的作用下，废气***先进入预过滤箱，过滤并阻挡废气中的颗粒物。通过预滤器进入两侧的吸附脱附箱(中间有旁路***缘夹层，检测到有机废气浓度达标后直接打开旁路阀排放)。有机废气被吸附层吸附净化，吸附层上方设有催化燃烧装置。当吸附层接近饱和时，PLC控制器自动关闭进气阀，打开催化燃烧进气阀和催化燃烧电加热器。从外界进入系统的新鲜空气在脱附风机的作用下，由节能装置加热到一定温度，然后进入活性炭吸附层进行脱附，脱附后的气体进入催化燃烧器，在催化剂的作用下被氧化成CO2和H2O；燃烧后的气体从排气口排出，产品无二次污染。
(1)采用新风换热系统进行换热，具有换热面积***、传热系数高的***点，有效避免了排风能量的浪费，减少了新风脱附所需的热量；
(2)两套吸附脱附箱可实现吸附和脱附切换；吸附在脱附的同时进行，保证生产的连续运行；
(3)采用贵金属催化剂蜂窝载体，具有比表面积***、减压、机械强度高、耐磨、抗热震的***点；
(4)催化剂可使废气燃烧的初始温度为250℃-300℃，比直接燃烧温度低650℃-800℃，从而降低能耗。
活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧技术的***点。适用条件:浓度低，风量***，温度< 50℃，湿度< < 90%RH2。适用有机成分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、某些酯类等。主要用于:涂料印刷、机电、制鞋塑料、各种化工车间挥发泄漏的有害有机废气的除臭。产品***点:设计原理先进、材料******、性能稳定、结构简单、安全可靠、节能、无二次污染、占地面积小、重量轻、更换方便、阻力低、活性高、运行成本低、节能效果显著。
可燃物质在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度低，燃烧完全。催化燃烧设备中使用的催化剂是贵金属和比表面积***的金属氧化物。例如，家用催化燃气灶负载钯或稀土化合物可以降低尾气中的一氧化碳含量，提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂能在500℃燃烧***部分有机化合物，除臭净化至化学位移σ=1。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于安全性要求较高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以汽油或酒精为原料的平炉(催化剂为浸渍铂的石棉)等。如果消除化工厂氮氧化物的烟雾，可以向烟雾中加入燃料，用负载铂和钯的催化剂催化燃烧，将氮氧化物转化为N2气体。
一种燃烧方法，其中有害气体中的可燃物质通过使用适当的催化剂在较低温度下分解和氧化。
催化燃烧法的关键因素是催化剂的选择。有很多种催化剂可供选择:钯、铂、稀土和过渡金属氧化物催化剂，根据其活性；无定形颗粒、球形颗粒、蜂窝状、网状、丝状和透气的板状催化剂。一般以氧化铝和陶瓷为催化剂的主要载体，此外还有天然沸石、镍铬丝和不锈钢丝。
该净化装置主要用于净化和消除油漆、涂装、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料和各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的气味。适用于低浓度(50 ~ 10000 ppm)的有机废气，不适用于直接燃烧或催化燃烧及吸附回收处理，尤其适用于***风量的处理场合，可获得满意的经济和社会效果。
