催化燃烧设备的运行燃烧概述
1.燃烧温度调节燃烧器的温度调节可以通过键盘的文字显示输入，改变变频器的输出频率，调节合适的风量。当风量增加，燃烧温度超过设定值时，PLC控制变频器降低输出频率，减少风量，稳定燃烧器温度。
如果变频器输出频率低于设定值(风机出口风量频率设定为5Hz)，出口风量仍高于设定值，则PLC启动；如果在时间内下降到设定值，可编程控制器放弃它，继续通过变频调速运行。
如果在时间内温度仍然高于设定值，PLC将继续调整，直到达到设定值。变频器的频率输出经PID运算后由PLC控制；如果温度不***，频率会上升，时间会延迟。反之亦然。
2.空燃比的调整在文献中有说明，催化燃烧中“气/气比”的范围一般在4%-11%之间。在燃烧条件下，当空燃比为6%时，可以实现更***的催化燃烧，燃烧系统可以实现更高的热效率和更***的排放。
该系统中气空比的调节由零压阀实现。当风机的风量改变时，燃料/空气比也可以改变，以满足催化燃烧器燃烧操作的要求。在启动时，只要调节输出变频器的频率，就可以实现燃料/空气比从燃烧燃烧到催化燃烧的变化。
3.燃烧启动过程:当控制系统处于待机状态，收到输入的启动指令时，将进入燃烧运行状态。***先，控制系统会进行自检，然后进行吹扫，变频器会输出信号来控制风机的转动。
风量由低速到高速再到低速逐渐变化，新鲜空气吹过燃烧炉板，保证炉内无残留气体，燃烧过程稳定。详细操作是变频器先启动。
PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升，达到频率后下降，开始前结束吹扫。之后宣布燃烧信号，高压燃烧器运行，同时燃烧管道阀门打开，点燃小火。
紫外传感器检测到小火后，打开主气阀。此时，催化燃烧炉板进行火焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的燃烧关闭温度，燃烧阀关闭，燃烧过程结束，进入催化燃烧调节阶段。
