催化燃烧设备的分类***点和应用范围
催化燃烧可以在低温下氧化分解废气中可燃物质的净化方法，能耗相对较低，体积较小，基本适用于排放烃类或有气味化合物的工业生产过程。这里对蓄热式催化燃烧设备的适用范围和***点以及蓄热式燃烧炉与催化燃烧设备的区别进行了介绍。下面介绍一下“催化燃烧设备的分类***点和应用范围”。
蓄热式燃烧炉和催化燃烧设备的区别
Rto(蓄热式热氧化器)主要包括蓄热室、氧化室、风机等。它通过再生器吸收废气氧化的热量，并利用这些热量预热新进入的废气，从而有效减少废气处理后的热量排放，节省废气氧化升温时的热量VOCs，使废气在高温氧化过程中保持较高的热效率(约95%)。其设备安全可靠。
工作原理
在风机的作用下，待处理的有机废气进入再生器1的陶瓷介质层(陶瓷介质“储存”了前一个循环的热量)，陶瓷释放的热量温度降低，而有机废气上升到较高温度后进入燃烧室。
在燃烧室中，燃烧器燃烧燃料释放热量，使废气上升到设定的氧化温度760℃，废气中的有机物分解成CO2和H2O。由于废气经过再生器预热，废气的氧化也释放出一定的热量，所以燃烧器燃料消耗较少。氧化室有两个作用:一是保证废气能够达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。
废气变成净化的高温气体，然后离开燃烧室，进入再生器2(***后两个循环中的陶瓷介质已经被冷却和吹扫)，释放热量，在温度降低后排出，而再生器2中的陶瓷吸收热量并“储存”***量热量(用于下一个循环中的加热)。再生器3在该循环中执行净化功能。
完成后，切换回热器入口和阀门一次，回热器2为入口，回热器3和回热器1吹扫；在下一个循环中，再生器3被充入，再生器1和再生器2被吹扫，因此它们连续交替。
行动过程
RTO装置由一个普通氧化室、三个再生室、一套换向装置和配套控制系统组成。
三叉戟RTO:VOC废气先进入其中一个再生器预热废气，再进入氧化室氧化分解，然后烟气进入另一个再生器放热，而***三个再生器处于净化状态。三个再生器的阀门交替运行。
①可实现全自动控制，操作简单，运行稳定，安全可靠；②挥发性有机化合物的分解效率在99%以上；③采用多项先进技术，设备简化，易于维护，降低运行成本；④废气在炉内停留时间长，炉内无死区；⑤不产生NOX等二次污染；⑥运行成本低，燃油成本超低。当有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需要添加辅助燃料。
适用场合
该设备和催化燃烧设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家电、印刷等行业产生的中低浓度有机废气的净化处理。可处理的有机物质类型包括苯、酮、酯、醇、醚和烷烃。
RCO再生催化燃烧设备适用范围及***点介绍
一、RCO净化技术概述
再生催化氧化器(RCO)用于RCO再生催化燃烧设备，以催化剂为中间体，使有机气体在较低温度下变成无害的水和二氧化碳气体。
脱附后的高浓度有机气源在引风机的作用下送至净化装置，先经过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送至加热室。气体通过加热装置达到燃烧反应温度，然后有机气体在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。
然后进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度上升到反应温度。如果没有达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热，使其完全燃烧，从而节约能源，废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。该装置由主机、引风机和电控柜组成。净化装置主机由热交换器、催化床、电加热元件、阻火器、除尘器和减压装置等组成。阻火器和除尘器位于进气管道上，泄压装置位于主机***部。
二、蓄热式催化燃烧设备的适用范围
RCO再生催化燃烧设备技术***别适用于对热回收率要求较高的场合，也适用于同一条生产线上的不同产品导致废气成分经常变化或废气浓度波动较***的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家电、集装箱等厂家的涂装生产线。
石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、锡罐、油墨、电缆、漆包线等生产线的废气处理。***别适用于需要热能回收或烘干线的企业废气处理，能源回收可用于烘干线，从而达到节能的目的。可处理的有机物种类包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。
三、再生催化燃烧设备的净化原理
在工业生产过程中，排出的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，入口气体和出口气体被回转阀完全分离。气体经陶瓷材料填充层(底层)预热后发生蓄热换热，其温度几乎达到催化层(中间层)为催化氧化设定的温度，此时部分污染物被氧化分解；废气通过加热区(上层，可通过电加热或天然气加热)继续升温，并保持在设定温度。
它进入催化层完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放***量热量达到预期的处理效果。气体经催化氧化后进入其他陶瓷填料层，回收热能后通过回转阀排入***气，净化后的排气温度仅略高于废气处理前。系统连续运行，自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，热量可以回收。
RCO再生催化燃烧设备使用旋转阀代替传统设备中的许多阀门和复杂的液压设备。有机物去除率可达98%以上，热回收率可达95-97%。
四、RCO再生催化燃烧设备的设备***点
1.运营成本低。一般当有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需要辅助加热，节约了成本；
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3.全自动控制，操作管理方便；
4.性能***越，净化效率高达99%以上；
5.热回收率≥95%。
五、再生催化燃烧装置蓄热材料的***性
1.高耐火性。
2.储热密度高。
3.导热性高。
4.抗热震性***。
5.结构强度强。
六、催化氧化催化剂的***性
1.双重功能。在保证VOCs污染物净化效果的基础上，进一步提高设备的蓄热性能；
2.应用范围广。适用于各种有机废气，如三苯基、酮、酯、醛、酚等。、以及气味和臭味废气；
3.活动性高。在******的温度范围内，典型挥发性有机化合物污染物的净化效率达到99%以上；
4.低起燃温度。催化反应可以在低至200℃的温度下进行；
5.工作温度范围宽，热稳定性***。有效避免局部高温导致催化剂活性组分烧结导致活性降低；
6.抗中毒性能***；采用多种活性成分，具有******的抗硫和抗水蒸气中毒性能；
7.抵抗力低。采用整体蜂窝结构，使用寿命长，正常使用寿命为3-5年。
