催化燃烧设备预热voc后，什么条件会影响催化效率
催化燃烧过程在催化燃烧设备中进行。有机废气经换热器预热至200 ~ 400℃，然后进入燃烧室。当通过催化剂床时，混合气体中的烃分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被活化。因为表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
吸附浓缩-催化燃烧一体化装置、催化燃烧技术、热RTO焚烧技术和吸附回收技术已成为目前处理的主流技术。但VOCs的种类和性质很多，涉及很多污染行业和工艺流程，污染气体的排放条件(温度、压力、污染物的种类和性质、粉尘含量和粉尘性质等)。)就***不一样了。由于其***殊性，单一的处理技术不能满足所有排放废气的处理要求。应根据实际应用范围选择不同的处理技术。
脱附时间根据废气的浓度而变化。活性炭的脱附过程是在线脱附，即活性炭饱和时，设备会自动脱附，无需任何人经常检查，节省人力成本。活性炭脱附时，根据盒子数量会脱附三次或四次，即不是所有盒子都脱附，只有一个盒子脱附，其他盒子还在工作。这不会耽误工厂的使用。
催化燃烧技术是指一种废气处理方法，在较低温度下，废气中的可燃成分在催化剂的作用下完全氧化分解，净化气体。催化燃烧废气处理是典型的气固催化反应，主要是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下无焰燃烧，并在释放***量热量的同时氧化分解为CO 2和H 2 O。
催化燃烧设备的参数设置状态，主要通过预燃烧工作准备数据。您也可以根据需要设置点火温度和变频器的启动频率，从而控制风扇的风量。因为这个点火温度是为了保证点火过程中的可靠性而设计的。启动频率方面，保证催化燃烧设备点火时有火焰燃烧，但此时不要太低，风量不要太***。
催化燃烧设备的脱附时间根据每天废气含量和工作时间的不同而设定。脱附通常需要15-20天。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值决定。催化燃烧设备的脱附时间间隔相对较长，脱附时间间隔一般为15-20天。如果催化燃烧设备中使用的活性炭吸附值低，并且设备中活性炭的填充量小，催化燃烧设备很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备的脱附时间一般是3-5天，所以必须脱附一次，浪费***量电能。使用成本增加，活性炭使用寿命短。***的活性炭一般2-3年更换一次，需要催化燃烧设备，经常需要脱附的活性炭需要每年更换一次。
专业有机废气催化燃烧成套设备的性能***点:1。吸附效率高，能力强；2.它可以同时处理各种混合有机废气；3.该设备结构紧凑，占地面积小，维护管理简单，运行成本低；4.采用自动控制操作设计，操作简单安全；5.全封闭，室内室外皆可使用。
