涂装行业使用催化燃烧废气处理设备有什么***势？
喷漆和涂装产生的废气主要是挥发性有机化合物(VOCs)、苯系物、颗粒物、恶臭气体等污染因素造成的，主要产生于汽车制造、家具工业、造船、集装箱制造、金属制品、机械设备、铁路制造的表面处理过程中。催化燃烧废气处理设备在涂装行业有哪些***势？
喷漆废气的主要污染源分为两类:1.颗粒物是由基础表面处理时产生的粉尘、喷涂作业时的喷漆雾、腻子层和中间涂层研磨粉尘产生的；2.油漆混合过程中的溶剂挥发、涂装/涂装过程中的溶剂挥发、喷涂作业中的雾沫夹带、干燥和固化过程中的溶剂挥发以及干燥和固化反应产生的新挥发物，都会产生VOCs有机废气。
喷涂催化燃烧的***性:
1.高效催化剂、低运行成本和低排气温度。
2.RCO催化反应充分，净化效率高，挥发性有机物去除率≥97%。
3.适用于不同能源结构的企业，适用范围更广。
4.管式换热器用于降低设备运行能耗，换热效率高达80%以上。
5.设置板式换热器入口预热装置，自热燃烧加热，零功率输出。
6.设备启动快，预热15 ~ 35分钟后可引入废气。
催化热燃烧技术是涂装行业在废气成分稳定复杂、废气浓度高、粉尘含量高的工况下的***种处理技术。其净化效果非常理想和彻底，不产生或很少产生二次污染物。如果热量可以在处理过程中回收，可以节省***量的运行成本。活性炭吸附脱附只针对那些浓度低、风量小的项目，从企业角度降低了企业环保设备的*成本。与催化热燃烧相比，活性炭吸附脱附在运行后期也更具性价比，是涂装废气处理工艺的******选择。
