活性炭吸附脱附RCO催化燃烧系统技术工作原理
一、活性炭吸附脱附催化燃烧产品技术原理；依据活性炭吸附效率高和催化燃烧节能两个基本原理规划，选用双气路接连工作，一个催化燃烧室，两个吸附床替换运用。先将有机废气用活性炭吸附，当快到达饱满时中止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭nbsp;nbsp; ；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较本来进步几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不必外加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分被送往吸附床，用于活性炭 。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，到达节能的意图。 后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于接连操作，也适合于连续操作。
二、活性炭吸附脱附催化燃烧适用范围；涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附收回处理的有机废气，尤其是对***风量的处理场合，均可取得满足的经济效益和社会效益。
三、活性炭吸附脱附催化燃烧***要***点；该设备规划原理先进、用材nbsp;nbsp; ，功能安稳，结构简洁,牢靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床选用抽屉式结构，装填便利，便于nbsp;nbsp; 换。耗电量小，催化燃烧室选用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度到达2000PPm以上时，可维持自燃。
活性炭吸附脱附催化燃烧器nbsp;nbsp; 规划：在催化净化设备前后均有阻火除尘系统，设备***部设有泄压系统。设备表里均设有消静电设备，高空管道设有避雷设备。设备内设置多点温控点，一起设有主动报警系统，设有超温主动降温系统。设备设有风机过载维护、超温维护、防火连锁维护，在设备进口设有nbsp;nbsp; 防火阀门，当呈现高温时，防火阀封闭，直排阀门主动翻开。脱附时当操控和监控系统发生过错或失灵时，温度操控仪会发生报警主动中止加热，而且补冷系统会主动翻开，当脱附风机运转时忽然呈现故障加热系统和风机连锁，加热会主动中止，而且补冷系统会主动翻开，并发动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序结束后注入97%氮气进入活性炭吸附床，扫除因活性炭本身蓄热自燃带来的危险。活性炭吸附脱附催化燃烧器催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分化的净化办法。关于HC和有机溶剂蒸汽氧化分化生成二氧化碳和水并释放出热量。催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开端氧化放热反响。
活性炭吸附脱附催化燃烧器***要效果有以下几点：
1）内部加热元件发生热能后，通过风机和衔接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温；
2）通过吸附工艺的活性炭在温度改变后，有机物从活性炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反响，有机物得到二次分化净化。
3）当催化床温度到达250～300℃时，有机物即可开端反响，运用废气燃烧发生的热空气循环运用，反响后的热量到达值时加热元件能够中止工作（即为无功率运转状况）。
4）活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换热器进行换热，完成对余热的收回，换热器后通过加热器（选用多组电加热管进行加热）对废气进一步升温，升温后的有机废气到达废气在催化剂效果下的起燃温度。废气进入催化燃烧床，在催化剂的效果下，高温裂解成 CO2 和 H2O，有机成分得到净化，一起有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气通过两级换热器完成余热的收回运用。
