高浓度、小风量、温度较高的有机废气催化燃烧法处理
净化处理办法, 现在比较广泛运用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的办法。活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生设备,则运转费用太高；液体吸收法净化率只要60%-80%, 这种办法实践使用存在吸收功率不高、油雾夹藏现象, 一般难以到达***家排放规范, 并且存在着二次污染问题; 催化燃烧法净化率也可达95%, 但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气。
催化净化设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量，使用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备彻底停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物彻底从活性炭内部别离，至催化室分化，活性炭得到了再生，有机物得到催化分化处理；空隙式每次脱附均需发动加热设备，能够接连脱附就不需求加热功率。
把浓缩后的气体送到催化燃烧设备中, 使用催化燃烧适于处理较高浓度的***色来消除VOC。催化燃烧放出的热量能够经过间壁换热器, 来预热进入炭吸附床的脱附气, 下降体系的能量需求量。此技能使用炭吸附处理低浓度和***气量的***色, 又使用催化床处理适中流量、高浓度的***势。构成一十分有用的集成技能。 用于、和制鞋等排放***流量、低浓度有机废气的管理。
依据VOCs能够燃烧氧化的化学***性，可对其选用燃烧法进行处理，将废气中的可氧化组分转变成无害的物质。此法处理比较彻底，在方针废气只含有破氢化合物的情况下，根本能够把VOCs彻底转化为C02、HzO。燃烧法可分为直接燃烧和催化燃烧。
