催化燃烧设备过程操作条件的适应性

催化燃烧设备过程操作条件的适应性

 

催化燃烧设备是典型的气固催化反应速率，其本质是氧气参与的化学作用。在催化燃烧设备的整个过程中，催化剂的作用是降低能量。此外，催化剂表面具有吸附作用，使得表面层产物的分子结构提高了化学反应速率，加速了反应的发展。依靠催化剂，废气可以在较低的起燃温度标准下无火焰点燃，并氧化成co2和h2o，此外，还可以释放***量能量。在空速较低、温度较低的标准下，废气燃烧反应转化率接近100，说明催化剂较***。催化剂分为诱导、稳定和降解三个阶段，有一定的应用周期。易于在工业生产中使用的催化剂的使用寿命一般在2年以上。使用寿命的长短与结构的可靠性有关，可靠性在于耐温性和工作能力。通常用于催化燃烧设备的催化剂需要具有相对高的耐高温性。废气的催化燃烧设备一般不容易在严格的实际操作标准下进行，因为废气的浓度值、总流量和成分通常不稳定，这就规定了催化剂对实际操作标准具有广泛的适应性。催化燃烧设备处理技术的实际操作空速很高，旋风对催化剂有很强的冲击力。此外，由于床层温度会升高，导致热膨胀和收缩，容易使催化剂介质开裂。因此，催化剂应该具有很***的冲击韧性和***异的热膨胀和收缩性能。

 

废气是石油化工设备、轻工、塑料、包装印刷、建筑涂料等***域常见的空气污染物。废气中通常含有碳氢化合物(对二甲苯、乙烷、环己醇)、含氧物质(醇、酮、柠檬酸等)。)，中氮、硫、卤素灯泡及含量物质。如果不解决废气，立即排放空气可能会对自然环境造成环境污染，危害健康。传统的废气净化方法包括吸附法、冷疑法和直接点火法等。这种方法往往存在一些缺点，如容易造成二次污染，能耗高，容易受到废气浓度和温度的影响。但新的催化燃烧设备技术已经从实验环节走向工程项目的实际活动，并慢慢应用到石化设备、化肥、包装印刷、建筑涂料、电缆生产加工等***域。

 

催化燃烧设备基本上可以解决所有含氮化合物废气和恶臭蒸汽，即适用于浓度值覆盖范围广、成分复杂的各种废气。针对石油加工、建筑涂料、保温材料等***域排放的低浓度、多组分、无用废气，吸附-催化燃烧设备法更为有效。采用催化燃烧设备法解决问题，废气净化率一般在95%以上，后面的物质是无害的co2和h2o(杂分子也有其他点火物质)，不存在二次污染问题。此外，由于温度低，氮氧化物的转化率可以******降低。催化燃烧设备的合理性是危及催化燃烧设备法经济效益的关键因素:催化剂性能和成本；废气处理中的化合物浓度值；热值获取效率；运营管理和实际运营水平。催化燃烧设备虽然不能购买，但可以回收催化燃烧设备的化学平衡常数，节约能源，降低溶液成本，在***际上是可行的。