催化燃烧设备的使用安全
选择催化燃烧设备时，必须标明废气的成分、浓度和出口温度，设备安装处无腐蚀性气体，并有******的防雨措施。在达到收集效果的前提下，尽可能减少气体体积，积极稳妥地采用新技术，力求运行稳定，维护方便，消除废气污染，保护环境。催化燃烧装置广泛应用于制药行业。
当在催化燃烧中设定燃料空气比时，催化燃烧中的空气比通常在4%至11%的范围内。在燃烧条件下，可以达到更***的催化燃烧效果，同时燃烧系统可以获得更高的热效率和更***的排放效果。反应过程基本是间歇的，溶剂废气也是间歇排放的。排放不稳定，废气成分复杂，污染物种类和浓度变化较***，同一套设备可能在不同时期排放不同性质的污染物。
制药工业有机废气的处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧装置是制药行业处理有机废气的有效方法。它利用催化剂使有机物在低温下无焰，燃烧产物是二氧化碳和水。
当紫外传感器检测到燃烧开始过程时，小火点燃后，主气阀打开。此时，炉膛板被火焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调整阶段。
如果催化燃烧设备的净化率只有95%，那么浓度为3000 mg/m的VOCs有机废气在催化燃烧反应后就达不到标准，所以需要增加一台环保设备来处理剩余的5%的催化燃烧设备。通常催化燃烧的设计方案能够充分发挥催化剂的性能，这是催化燃烧的核心。只有选择高性能催化剂和高性能设备，催化燃烧设备才能实现挥发性有机化合物的高效处理。
当控制系统处于待机状态时，接收到输入的启动命令后，将进入燃烧运行状态。***先，控制系统进行自检，然后进行预吹扫。变频器的输出信号控制风扇的转动，风量由低速到高速再到低速逐渐变化。新鲜空气吹过燃烧炉板，确保炉内无残留气体，点火过程可靠。
根据需要，可以单***设置点火温度和变频器的启动频率来控制风机的风量。点火温度是保证点火过程的可靠性。启动频率保证催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧，燃烧比不要太低，风量不能太***。
催化燃烧设备废气处理设备的安全性由两部分组成:
一是催化燃烧设备本身废气处理设备的安全性和可靠性；
二是有机废气净化系统规划的安全性和可靠性。其中只有一个存在安全问题，必然存在安全隐患。
1.废气通常是易燃、易爆、有毒和有害的，安全因素是规划的主要标准。因此，挥发性有机化合物的浓度安全指数需要在爆炸下限的1/4以下操作。有经验的策划者会考虑突然的浓度挥发。如果生产厂家在投料过程中出现错误，生产线温度或压力参数异常，应采取紧急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。因此，选择经验丰富的催化燃烧设备尤为重要。
2.催化燃烧设备废气处理设备的电子控制和自动控制是废气处理工程系统的指挥中心，因此电子控制原理的规划应简洁可靠。电气元件应安全可靠。应该有很***的工作环境。
3.催化燃烧设备废气处理设备的选择需要合适可靠，为达标排放奠定基础。由于废气成分多，催化燃烧设备废气处理设备的质量直接影响安全生产运行和设备净化。因此，环保排放也是一个主要标准。
4.催化燃烧设备的所有废气处理设备均无功能，废气管理针对性强。因此，一些废气含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，干扰废气处理设备，甚至损害处理效果。因此，在进入催化燃烧设备的废气处理设备之前，应***先检查预处理设备和催化燃烧设备的安全性。
