催化燃烧设备的净化工艺

催化燃烧设备的净化工艺

 

催化燃烧设备是在多年废气处理经验的基础上成功开发的一种高效、节能、无二次污染的新型废气处理设备。经过众多用户使用，该处理技术达到了***内同类产品的***先水平。

 

该装置主要适用于不适合直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其适用于风量***、浓度低的处理场合，可获得满意的处理效果。

 

催化剂是催化燃烧法的核心。***的催化剂需要具有催化活性高、热稳定性***、强度高、寿命长的***点。

 

1.高活性:催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。催化燃烧设备的转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，还与催化载体的物理形状直接相关。因此，在选择合适的催化活性材料时，应考虑催化剂载体的物理形状，以保证催化剂具有高活性，达到催化燃烧净化的目的。

 

2.热稳定性***:由于废气温度随时变化，如果催化剂在一定范围内不能适应温度变化，催化剂的性能会降低，净化效率会降低。因此，催化剂需要在一定范围内适应温度变化。

 

3.高强度:在催化燃烧过程中，催化剂常因高温、振动、气流等因素而开裂磨损。裂化和磨损会降低催化剂的活性，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

 

4.使用寿命长:催化活性材料***多价格昂贵。所以在设计中选择催化剂时，尽量使用寿命较长的催化剂。

 

吸附催化燃烧设备是近年来***内除尘行业使用的一种除尘器。它具有过滤效率高、占地面积小、维护方便的***点。在使用吸附催化燃烧设备的过程中，如果排放超标，除尘器的工作压力低于设计，粉尘过滤器表面的初始粉层很可能不足，滤芯过滤速度快，滤芯清洗周期过短，压缩空气压力过高，从而降低了粉尘负荷。

 

在设置吸附催化燃烧设备的脉冲时，可以保证吸附催化燃烧设备在清洗过程中在不均匀的压力下工作。设置脉冲清洗周期长，脉冲清洗时间能保证初始灰尘不易脱落。凝结时间越短，初始粉尘层越少，清洗时间越长。如果采用压差控制，可以改善除尘器进出口压力的设定。

 

粉尘负荷的降低可能是由于生产率的降低或吸附催化燃烧设备控制系统的检查和调整造成的。

 

解决方法:用轻载开始缓慢提升或用预尘解决问题。过滤速度过快会增加粉尘排放速度，破坏初始粉尘层，造成粉尘冲击滤袋造成过度磨损。如果滤袋清洗过于频繁，很容易导致织物滤袋松动，这些因素会使除尘器的排放超标。

 

蓄热式催化燃烧设备是利用静电净化方法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化主要依靠两个系统:电极放置和沉淀电极。当电极间输入高压DC时，电极空间产生阴离子和阳离子，通过静电场作用于废气颗粒表面，在电场作用下向极性相反的电极移动，沉积在电极上，达到除尘的目的。当振动锤周期性地撞击杆装置时，附着在杆装置上的灰尘被磨损，并通过除灰装置落入机器的下部灰斗中。净化后的废气通过烟囱从出口排入***气，完成烟气净化过程。