催化燃烧设备介绍-工作原理及步骤

催化燃烧设备介绍-工作原理及步骤

 

催化燃烧净化效率是一种高浓度、低流量的有机废气净化技术。它主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和换热器组成)、阻火器、温度探测器、相应的电动阀和保温管道组成。其主要作用是利用催化燃烧床中的电加热器对生产线产生的废气进行加热，使有机废气在催化剂的作用下在280-300℃左右转化为co2和h2o，并释放出***量的热量。热量通过热交换器回收。Rco处理技术***别适用于热回收要求高的场合。

 

因此，涂装产生的废气必须先进行粗过滤处理。该设备是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。它采用两条气路连续运行，一个催化燃烧室和两个或两个以上吸附床交替使用。***先，有机废气被活性炭吸附，当几乎饱和时，吸附停止。然后，通过热气流从活性炭上脱附有机物，以再生活性炭。

 

当废气中的废气浓度达到一定值时，基本实现热量的自平衡，不需要启动电加热，从而达到节能的目的。催化自然反应是典型的气固催化反应。其本质是在一定温度下，吸附在催化剂表面的有机物与空气中的氧气发生反应，进行催化氧化。其本质是在一定温度下，吸附在催化剂表面的有机物与空气中的氧气发生催化氧化反应，分解成无害的二氧化碳和水，释放出反应热。

 

使用催化剂作为中间体，有机气体可以在低温下转化为无害的水和二氧化碳气体。RCO催化燃烧废气处理设备是在一定温度下，在催化剂作用下的燃烧反应。催化剂作用下的燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低、燃烧完全的一氧化碳催化燃烧净化设备是通过催化反应(无明火)处理有机污染物的理想方法，具有适用范围广、结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等***点。

 

分解温度为200-250°c，有机废气分解为二氧化碳和水循环使用。废气脱附分解完成后，废气排入烟囱，然后按标准排放。它主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和换热器组成)、阻火器、温度探测器、相应的电动阀和保温管道组成。其主要作用是利用催化燃烧床中的电加热器对生产线产生的废气进行加热，使有机废气在催化剂的作用下在280-300℃左右转化为co2和H2O，并释放出***量的热量。热量通过热交换器回收。当控制系统处于待机状态时，它在接收到输入的启动命令后进入燃烧操作状态。***先自检控制系统，然后进行预吹扫。混合器的输出信号将控制风机的旋转。风量会从低速到高速逐渐变化，再从低速到低速。新鲜空气吹过燃烧炉板，确保炉内无残留气体，证明点火过程安全可靠。