RCO蓄热式催化燃烧设备设计原理及节能效果分析
物种保护、植物植被保护、动物回归、生物多样性、转基因生物合理谨慎使用、濒危物种***殊***殊保护、灭***物种恢复、栖息地扩***、人与生物和谐共处、不欺凌其他物种等。喷漆室废气属于***风量低浓度废气类型。根据行业要求，降低用户投资成本和运行维护成本，催化燃烧设备废气全部采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧的方法处理，达到环保要求的电气排放限值。目前基本上有两种催化剂:一种是催化剂，活性和稳定性***，技术成熟，价格高，资源短缺，不能工业化；另一类是非金属催化剂，主要侧重于过渡金属氧化物催化剂和双氧化物催化剂(钙钛型双氧化物和尖晶石型双氧化物)的研究。目前，寻找来源丰富、成本低廉、性能相当的非催化剂来替代老式催化燃烧催化剂已成为一个重要的研究方向。
RCO蓄热催化燃烧装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的。即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备通过两条或多条气体路径连续工作。两个或多个吸附床可以交替使用。一个催化燃烧室用于用活性炭吸附废气，当达到饱和时停止吸附操作，然后用热空气从活性炭上吸附物质进行循环。
RCO蓄热式催化燃烧设备设计原理及节能效果分析
1.该设备设计原理新颖，材料***殊，性能稳定，操作简单稳定，节能省工，无二次污染。该设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式或填充式结构，便于填充和更换。
2.蜂窝活性炭是一种新型活性炭吸附材料，其动力学性能***于颗粒活性炭。非常适合***风量。
3.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高。当蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可以维持自燃。
4.功耗小。由于床阻力小，使用低压风机就足够了，不仅耗电少，而且噪音低。排气扇的功率见附表。在催化燃烧中，需要电加热才能启动。在催化床的催化燃烧开始时，燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热自动停止，开始电加热的时间约为1小时。
5.对于吸附废气的活性炭床，催化燃烧后的废气可以用于脱附循环，脱附后的气体可以送到催化燃烧室净化，不需要额外的能量，运行成本低，节能效果***。
脱附后的物质已经浓缩，浓度比原来高几倍，送到催化燃烧室催化转化为二氧化碳和水排放。当废气浓度达到2000ppm以上时，废气可以在催化床中保持自然状态，无需外部加热，一部分燃烧后的尾气排放到***气中，***部分被送到吸附床进行活性炭的脱附循环。这样就有可能达到燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的。回收的活性炭可用于下一次吸附；在脱附中，净化操作可以通过另一个吸附床进行，该吸附床适用于连续操作和间歇操作。
RCO蓄热催化燃烧设备的燃料消耗取决于蓄热陶瓷的蓄热能力。一般来说，能耗是通过在不补充燃料的情况下维持正常运行所需的挥发性物质的较低浓度来衡量的。值越低，能耗越低。性能******的RTO焚烧炉的热值可达450×10-6毫克/升..此外，能量损失主要是尾气带走的热量和表面散热损失。尾气带走的热量与废气量和进出口温差有关。尾气温度越低，进出口温差越***，能耗越低。表面热损失反映在箱体表面温度和环境温度之间的差异上。保温效果***，温差小，热损失小。当然，能耗也可能与局部地区保温薄弱、高温气体泄漏有关。
