化工行业废气处理——RTO催化燃烧设备运转安全事故预防
跟着VOCs整治力度增***，整治要求不断提高，废气收集汇总后会集处理成为许多化工企业的挑选。蓄热式燃烧分化设备（RTO）作为结尾操控技能在石油化工、精密化工、轿车涂装等行业得到了广泛应用。
蓄热式燃烧分化技能是在直接燃烧法的基础上发展出来的新技能，经过燃烧天然气对有机废气进行加热，在高温下将有机废气氧化分化为二氧化碳和水，完成净化处理。RTO设备内装有陶瓷蓄热体，可以将燃烧废气时产生的热量充分利用起来，且体系保护作业少，与直接燃烧法比较，******降低了运转费用。因为节能作用显着 ，RTO 设备在有机废气处理中得到了广泛应用 。
RTO设备适用于处理低浓度、***风量的工业有机废气，对挥发性有机物的去除功率较高，两室RTO设备VOCs的去除率在95%—98%，三室RTO设备VOCs去除率可达98%以上，是目前我***有机废气处理的***要技能之一 。
RTO在正常工况下不易产生火灾、爆破事故。但因为精密化工行业废气品种多、成份复杂多变、产生源头多、浓度动摇***等***色，易形成RTO设备运转安稳性较差，存在必定的安全隐患，主张企业在运转RTO设备时采纳如下安全办法加以预防。
1、***化废气收集体系。对吸风罩、风机选用进行标准设计，一起废气收集管线需统筹设计，确保废气收集作用。关于易燃易爆废气在设计收集体系和预处理体系时，不寻求过高的强度反而有利于体系安全，不过即便选用强度不高的设备和资料，在RTO设备本体、废气收集管道等节点仍需装置泄爆膜片。
2、强化预处理办法。因为精密化工行业废气排放浓度有较***的动摇，因而需对各类不同浓度的有机废气进行混匀、缓冲和预处理，主张企业选用PP填料塔对有机废气进行预处理，因为PP填料塔强度不高，在产生事故时极易泄爆，***极限的确保体系安全。
3、渐进化科学调试。RTO调试时理应先进行空载调试，待空载调试安稳后再逐渐接入低浓度有机废气；一起对拟接入高浓度废气的排放流量、排放浓度进行检测，要点重视峰时浓度，单一排气点有机浓度宜操控在1000ppm以内，***不得超越5000ppm。
4、装置在线监控体系，设置电控体系操作间。RTO净化处理体系是一项人机高度结合的设备，尽管其自动化程度较高，但有必要组织专人进行保护与处理，如RTO在产生爆破前有机物浓度常会在短时间内敏捷升高，此刻体系若有人值守则可提早宣布预警并采纳必要的办法，防止事故的产生；一起对RTO各体系尾气装置TVOC浓度在线监控体系，为企业处理供给必要的数据支撑。
